《廢活性炭綜合利用污染控制技術規范》（DB32/T 5088-2025）已于2025年4月25日起正式實施。

一、標準出臺背景？

近年來，我省廢活性炭產生量大且增長迅速，其中，揮發性有機物（VOCs）治理過程產生的廢活性炭年產生量最大，約占總產生量的70%。VOCs治理產生的廢活性炭含有汞、鉛、鎘、鈹、鎳、錫、砷、鉻、氟化物及VOCs等有毒有害物質，同時又能通過熱再生等工藝進行綜合利用，兼具危害性與資源性。目前，我省廢活性炭綜合利用能力總體過剩，但由于綜合利用污染控制標準欠缺，存在一定的監管空白，部分企業未科學設置入廠標準，污染防治措施不到位，行業內存在“劣幣驅逐良幣”的逆淘汰現象。此外，再生產品管理標準的缺失也導致再生活性炭產品品相參差不齊，部分碘吸附值低的劣質活性炭以再生名義回流市場，無法滿足廢氣治理設施的污染防治要求，使用過程存在環境風險。因此，通過本標準的制定，進一步規范廢活性炭綜合利用全過程的環境管理，促進行業持續健康發展。

二、標準適用范圍？

《標準》適用于VOCs治理過程（不包括餐飲行業油煙治理過程）產生的廢活性炭使用熱再生技術綜合利用經營企業的污染控制，以及廢活性炭綜合利用項目的環境影響評價、環境保護設施設計、竣工環境保護驗收、排污許可管理、清潔生產審核等。

以吸附重金屬、持久性有機物或二噁英為目的產生的廢活性炭不應綜合利用，應進行無害化處置。

三、標準提出了哪些要求？

標準以問題為導向，立足江蘇省情，充分考慮行業特點，提出了廢活性炭綜合利用過程的總體要求、入廠要求、貯存要求、綜合利用過程及再生活性炭污染控制的技術要求以及綜合利用經營企業運行管理要求。

（1）明確了入廠要求。規定了廢活性炭入廠標準中特征污染物控制要求，為拒絕不具備再生條件的假炭、劣質炭后期流入市場，創新提出企業應配備模擬再生實驗設備并對入廠廢活性炭進行模擬再生實驗，實驗獲得的再生活性炭碘吸附值應不小于650mg/g。

（2）提出了工藝控制要求。規定了廢活性炭去除氟、氯和預烘干等預處理要求，提出熱再生過程的再生溫度、停留時間、水蒸氣使用量應根據廢活性炭的熱重分析曲線合理確定，保證再生效果的同時確保VOCs基本去除。

（3）強調了風險防范要求。要求熱再生過程需要嚴格控制氧氣含量，應在惰性氣氛或低氧氣氛下進行，防止活性炭過度氧化影響再生效率，保證再生過程不會發生燃燒、爆炸現象。

（4）統一了污染物排放要求。對廢活性炭綜合利用全過程產生的廢氣、廢水、固體廢物等提出了污染控制要求，根據不同產生環節，明確了對應的大氣污染物排放標準。

（5）細化了再生活性炭要求。根據污染物暴露途徑，提出再生活性炭技術指標在滿足《工業有機廢氣治理用活性炭通用技術要求》（DB32/T 5030-2025）的前提下，還應符合汞、鉛、鎘、鈹、鎳、錫、砷、鉻及氟化物等有毒有害物質含量限值要求。同時，嚴格限定再生活性炭用途，明確其僅可繼續用于VOCs治理過程。

四、標準實施的效益如何？

該標準是江蘇省“1+N”危險廢物綜合利用系列標準體系的進一步補充，補齊了江蘇省在廢活性炭綜合利用領域內的空白，對于加強廢活性炭綜合利用全過程污染控制和再生活性炭環境風險管控具有重要意義。同時，該標準明確了廢活性炭綜合利用企業應遵循的行為規范，有助于引導企業提升環境管理水平，促進行業公平競爭、提檔升級。